Enameled ਕਾਪਰ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ) ਆਇਤਕਾਰ ਤਾਰ
130 ਪੋਲਿਸਟਰ enamelled ਪਿੱਤਲ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ) ਫਲੈਟ ਤਾਰ;
155 ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਈਨਾਮਲਡ ਕਾਪਰ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ) ਫਲੈਟ ਤਾਰ;
180 ਪੋਲਿਸਟਰ ਇਮਾਈਨ ਈਨਾਮਲਡ ਕਾਪਰ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ) ਫਲੈਟ ਤਾਰ;
200 ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਇਮਾਈਡ/ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ-ਇਮਾਈਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਈਨਾਮੇਡ ਕਾਪਰ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ) ਫਲੈਟ ਤਾਰ;
ਕਲਾਸ 120 ਐਸੀਟਲ ਐਨਾਮੇਲਡ ਤਾਂਬੇ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ) ਫਲੈਟ ਤਾਰ।
ਤਾਰ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਆਕਾਰ -- A: 0.80 ~ 5.60 mm;
ਕੰਡਕਟਰ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਆਕਾਰ -- B: 2.00 ~ 16.00mm;
ਕੰਡਕਟਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ: 1.4:1
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
GB55842-2009, 20℃ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ≤0.017241 ω ·mm²/m, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਰਮ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੀ ਫਲੈਟ ਤਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਐਨਮੇਲਡ ਫਲੈਟ ਤਾਰ।
ਈਨਾਮੇਲਡ ਫਲੈਟ ਤਾਰ ਲਈ ਨਰਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਲੈਟ ਤਾਰ GB/T 55843-2009 ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।20℃ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ≤0.02801 ω ·mm²/m, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ 0.06 ~ 0.11mm ਜਾਂ ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ 0.12-0.17mm ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ-ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ enamelled ਫਲੈਟ ਤਾਰ ਦੀ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.03 ~ 0.06mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅੱਧੇ ਹਾਰਡ ਕਾਪਰ ਕੰਡਕਟਰ ਦੀ ਗੈਰ-ਅਨੁਪਾਤਕ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਤਾਕਤ Rp0.2 ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ:
C1Rp0.2(>100-180)N/mm2, C2Rp0.2(>180-220)N/mm2, C3Rp0.2(>220-260)N/mm2।
ਅਸੀਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਇਰ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਇਰ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਚੀਨ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤਾਰ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ.ਈਨਾਮਲਡ ਤਾਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਨ-ਲਾਈਨ ਪੇਂਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਆਮ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ 1.6mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਰਕੂਲਰ ਤਾਰ ਜਾਂ 1.6mm × 1.6mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੀ ਫਲੈਟ ਤਾਰ, ਅਤੇ 40 μ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। m, ਇਹ ਉਸ ਕੋਟਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ 20-40 μM ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਤਾਰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
